由 dawei 4月21日，长安汽车通过线上直播的形式，携手首位“先享计划体验官”走进长安UNI-T生产制造基地，以全程可视化直播形式，带领用户率先体验UNI-T的冲压车间、焊接车间、以及总装车间三大车间的智能化生产过程，解读UNI-T背后的生产故事、技术难点和先进工艺。
冲压车间有2条2400T双臂全自动高速封闭式冲压生产线，最高生产节拍达15（冲次数）/分钟，车间年最大产能达700万（冲次数），代表着当今国际最先进大型成套冲压设备生产水平。焊接车间拥有国际化一流品质的全自动化设备336台，主要由一条柔性化主线和一条刚性主线和车身储运线构成，设计产能26万辆/年，最大产能为39万辆/年。而生产基地总装车间则是长安汽车面积最大的车间，制造智能化出于同行业领先水平。
作为长安汽车全新序列"引力"的首款车型，长安UNI-T定位于紧凑级跨界SUV，自亮相以来就备受关注，它代表了长安汽车最高最核心的技术。在历经了14.2个月的建设和发展，长安汽车UNI-T生产基地于2018年5月15日正式投入运营，总投资金额为25亿元，占地面积47.5万平方米，设计产能26万辆/年，主要投产SUV、MPV等车型。
目前，长安UNI-T已于3月31日正式启动先享体验计划，参与“先享体验计划”的520名体验者，可以享受个性化定制的专属UNI-T车型，首批量产车将于5月陆续交付给体验者，预计年中上市。
总的来说，长安汽车不仅树立了强大先进的智能生产线认知，形成UNI-T不仅仅在AI交互上智能，更是在制造工艺的智能方面不断刷新用户认知。 这也让我们更深刻的感受到了在看得见的智能交互背后，还有更多看不见的智能工艺为UNI-T的高品质保驾护航。未来科技量产先行者——长安汽车，让我们共同见证。